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新型水平互感式液位傳感器的工作原理和結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析
來源:上海自動化儀表有限公司作者:發(fā)表時間:2018-04-08 09:55:55【小中大】
摘要:通過對中國實驗快堆使用的鈉液位計調(diào)研,發(fā)現(xiàn)大量程連續(xù)測量液位計幾乎依靠進口。為此,上海自動化儀表有限公司研制了一種水平結(jié)構(gòu)互感式液位傳感器。我們上海自儀儀表有限公司介紹了其工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過加工3m量程樣機,用鋁代替鈉進行模擬試驗,結(jié)果顯示該傳感器工作穩(wěn)定、線性度好。由于實際情況,液鈉溫度波動范圍廣,需考慮溫度效應(yīng),進行溫度補償。該傳感器的研究為大量程鈉液位計的研制和應(yīng)用提供數(shù)據(jù)和理論支撐。
液位測量是反應(yīng)堆必備的測量參數(shù),由于鈉冷快堆采用液態(tài)金屬鈉作為冷卻劑,其鈉液位的測量具有其獨有的特點,在對鈉液位進行連續(xù)測量時互感式鈉液位計應(yīng)用最廣泛。根據(jù)對中國實驗快堆上使用鈉液位計調(diào)研,我國對于大量程連續(xù)測量液位計幾乎依靠進口。另外,國內(nèi)對鈉液位計的研究多數(shù)為小量程互感式液位計、互感式單點液位計及差動變壓器液位計,對適用于大量程連續(xù)測量的鈉液位計研究極少。
為此,上海自動化儀表有限公司研制了一種能適用于大量程的連續(xù)監(jiān)測的液位傳感器即水平結(jié)構(gòu)式互傳感器,介紹了其工作原理及其結(jié)構(gòu)設(shè)計。另外,加工3m量程樣機,進行模擬試驗,分析了基本特性。
1、工作原理:
液位計傳感器的原理如圖1所示。當(dāng)液位計工作時,對初級線圈施加穩(wěn)定交流穩(wěn)流源,根據(jù)法拉第電磁定律,次級線圈中產(chǎn)生的感應(yīng)電勢將隨著鈉液位上升而下降。這是因為隨著鈉液位的上升,鈉中產(chǎn)生感應(yīng)渦流,其磁場的方向與初級線圈磁場方向相反,從而使通過次級線圈的磁場減弱,致使次級線圈的感應(yīng)電壓隨鈉液位升高而下降。這樣就可以通過測量次級線圈電壓值得到對應(yīng)液位。
表1 常溫下部分試驗數(shù)據(jù)

圖1 互感式液位傳感器原理圖

圖2 傳感器結(jié)構(gòu)

圖3 與頻率的曲線圖

2、傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計:
傳感器由骨架、初級線圈、次級線圈、外套管、密封法蘭及其信號引出機構(gòu)等組成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
初級線圈采用雙芯鎧裝電纜水平纏繞在骨架中軸線上;次級線圈采用單芯鎧裝電纜纏繞在初級線圈兩側(cè)。鎧裝電纜外殼均采用耐高溫的奧氏體無磁不銹鋼,芯線材料為純鎳,絕緣材料為MgO粉。骨架采用的弱磁導(dǎo)性的304不銹鋼,為了固定線圈防止松動,保證機械穩(wěn)定性,骨架兩端開鑿,在骨架上加工導(dǎo)線槽,此外用壓片將線圈點焊在骨架。外套管為304不銹鋼,一是用來隔離被測介質(zhì)充當(dāng)密封邊界,二是用來保護線圈。在測量段布置熱電偶用來實時監(jiān)測環(huán)境溫度,并將溫度傳給處理單元進行溫度補償。該結(jié)構(gòu)傳感器相比于其他互感式傳感器,其結(jié)構(gòu)簡單、加工工藝難度較低;相比同量程而言,該傳感器對鎧裝電纜使用量少、能節(jié)約成本。
3、試驗方案及數(shù)據(jù)分析:
由于液位計用于順磁性的堿金屬鈉,因此模擬試驗選取易獲取的典型順磁性物質(zhì)鋁(質(zhì)量磁化率為0.6×4π×10-9m3/kg,電阻率為2.83×108Ω/m)來模擬鈉金屬以進行相關(guān)測試[4]。激勵源采用振蕩頻率和激勵電流均可調(diào)的正弦穩(wěn)流源,振蕩頻率可在0.3~7kHz內(nèi)連續(xù)設(shè)定。次級線圈輸出電壓可以直接用萬用表讀出,分辨率為0.1mV。
鋁棒被機械加工成管狀,并確信此管壁厚度超過頻率為300Hz的電磁波在其中的穿透深度。電磁波在金屬中的穿

圖4 傳感器在穩(wěn)流條件下,輸出電壓與液位的擬合曲線

圖5 液位計傳感器在初級線圈穩(wěn)流條件下的分度特性
透深度可由下式確定:=5033(/)1/2 (1)其中:為穿透深度,cm;為電阻率,Ω/cm;為頻率,Hz。在試驗之前,需要將加工好的傳感器進行退火(升溫到600℃,保溫半小時,然后自然降溫,共3次)來消除傳感器應(yīng)力。在常溫條件下,對初級線圈施加恒定交流源,得到在不同頻率下次級線圈感應(yīng)電壓隨液位變化的試驗數(shù)據(jù),部分?jǐn)?shù)據(jù)如表1所示。
該實驗數(shù)據(jù)在相同試驗環(huán)境條件下重復(fù)10次,取平均值得出。10次試驗結(jié)果輸出電壓測量值最大誤差小于0.1mV,說明該傳感器重復(fù)性非常好。
無模擬體與零液位時,次級線圈輸出電壓值相同,端部效應(yīng)不明顯。次級輸出電壓信號較小,這是由于傳感器自身結(jié)構(gòu)限制,線圈纏繞匝數(shù)受限。
3.1、最佳激勵源頻率選擇:
液位計傳感器制造加工裝配后,首先要確定的是電參數(shù)是初級線圈激勵電流頻率。頻率選擇的原則是要使得傳感器的靈敏度為最大值,即在零液位與滿液位情況下輸出電壓差值為最大值。圖2為初級線圈在不同激勵電流下與頻率的關(guān)系曲線的最大值均出現(xiàn)在1300Hz左右,大概為24mV,靈敏度為0.008mV/mm。另外,可以看出靈敏度與激勵源幅值成正比。
3.2、線性度分析:
從圖3可以看出在700~2000Hz都是頻率可取范圍,對該頻率范圍進行線性分析,結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出,在初級線圈電流頻率穩(wěn)定時,輸出電壓與液位呈線性關(guān)系。此外,頻率越低線性度越好,且在小于1000Hz時,線性誤差小于2%。
3.3、溫度效應(yīng)分析:
此外,為了模擬實際情況,將傳感器及模擬件鋁管一起放在加熱爐升溫降溫,分析了其溫度效應(yīng)。圖5表示出了液位計傳感器在初級線圈穩(wěn)流情況下,在不同溫度環(huán)境下,次級輸出電壓與介質(zhì)液位關(guān)系。
可以看出,在高溫環(huán)境下,該傳感器也具有很好的線性度。此外,在相同的介質(zhì)液位下,次級輸出電壓隨介質(zhì)溫度升高而增大。溫度效應(yīng)的原因:
(1)金屬介質(zhì)的電阻率隨溫度升高而增大,電阻率變大導(dǎo)致渦流損耗減少;
(2)溫度升高,熱膨脹使次級線圈有效面積增大,致使次級線圈磁通量增大;
(3)溫度升高,使不銹鋼外套管及骨架電阻率增大。這三個原因都有利于提高次級線圈的輸出電壓。因此當(dāng)被測介質(zhì)溫度變化范圍較大時,必須采取溫度補償,來消除溫度帶來的測量誤差。
4、結(jié)論:
(1)互感式液位計傳感器結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件。其敏感裝置裝在外套管內(nèi),不與被測介質(zhì)接觸,便于維修和更換。
(2)工作可靠。用其測量液態(tài)金屬等液位,具很好的線性度,在工作頻率范圍內(nèi)線性誤差小于2%;但由于自身結(jié)構(gòu)限制,線圈匝數(shù)少,導(dǎo)致輸出信號及靈敏度較小,需要改善優(yōu)化結(jié)構(gòu)提高輸出信號或者激勵幅值大的激勵源,必要時需要二次儀表對輸出信號進行放大。
(3)試驗結(jié)果證明該互感式液位計能夠用于大量程的連續(xù)金屬液位探測。
(4)當(dāng)被測介質(zhì)溫度變化范圍較大時,會給測量帶來較大誤差,必須進行溫度補償。
(5)由于該試驗是在鋁中模擬,要想該傳感器應(yīng)用于鈉液位計測量,需要在鈉中進行重新標(biāo)定。
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